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气动试压泵计算机控制

类别:计算机控制试压泵

厂家:四川思凯达机械设备有限公司

地址:成都市武侯区永盛南街8号5-1-2号

咨询热线:028-82448381

技术热线:18980419018


产品说明

计算机控制试压泵

气动试压泵计算机控制系统

QY-140J型试压系统技术要求

为了满足《废旧设备物资再利用项目》的顺利开展及今后的生产需要,需要购置QY-140J型试压系统1套,为了保证设备的正常制造、配套,确保设备到位后的正常运行,特制订本技术要求,双方共同遵守。

一、使用条件
1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。

2、环境温度:-5℃~42℃

3、试验介质: 水或浓度较低的油类

4、设计耐压:140MPa

5、测试温度:常温

6、压力测量精度:精准度为满量程千分之一。

7、电源:AC380/220V,50Hz

8、驱动气源压力为0.7-0.9MPa,不得大于1MPa

9、相对空气湿度要求:≤70-90%;

气动试压泵

气动试压泵

二、使用范围

1、适用于试压泵厂家油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

2、实现机电一体全自动化、智能化,实现完成高压、高精度、升压的压力值设定,压力精度控制等工作过程。实现电脑时实监测升压值和升压曲线变化,并具备记录、存储、打印等功能。

3、多角度高清拍摄记录功能,配备8个摄像头,其中2个为可变焦高清摄像头。

气动试压泵

三、主要技术参数 :

设备主体QY140气动试压泵,电脑控制台两部分组成。设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、QY140气动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力(显示精度与控制精度和计算机系统一样)不能进行数据运算与打印报表。 

1、 计算机控制系统 

计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。 

2、 计算机控制软件 

软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供永久免费升级服务。 

3、液晶数控系统 
液晶数控机柜、单片机控制系统、LED液晶显示屏一块、柱状显示仪表一套、日立变频器一台、满量程千分之一传感器一只、配电盘接触器若干。 

4、气动试压泵 

产品参数表

试压泵型号

气动泵配备

气源调定压力(MPa)

额定工作压力(MPa)

自动记录打印仪

重量(Kg)

QY140

1:60   1台

1:200  1台

0.7

140

80

序号

名称

序号

名称

01

气源接入口

12

入口单流阀

02

分水滤气器

13

出口单流阀

03

空气调压阀

14

高压截止阀(接通用)

04

气源压力表

15

高压输出接口

05

油雾器

16

水源接入口

06

气源截止阀

17

水路球阀

07

低压气缸头

18

水路过滤器

08

高压气缸头

19

泄压截止阀(高压)

09

低压泵

20

高压压力表

10

高压泵

21

压力传感器

11

打印记录仪

重要注意事项:

(1)打印记录仪电源为AC200V/50Hz,使用时注意接驳地线,以保证人身安全。

(2)打印记录仪只能在非防爆环境或非防爆时间内使用。

(3)高压截止阀为锥形阀针,关闭力不能大于18N•m。在升压过程,截止阀如有渗漏,正确的操作应是卸压后再重新关闭。避免用力过大而至损坏阀芯,缩短该阀使用寿命。

5、安全保护 

超压保护装置;被试管路卸压安全保护;系统限压安全保护。 

四、技术要求

1、现代化的人机界面,先进的控制算法,高度的开放性和集成性,操作简单;

2、针对不同压力容器试压过程的不同要求,自由设定组态,排气时间设定,升压值设定.        

3、 实现升压数字值不飘移,升压压力曲线不过冲,平稳保压

4、 自动记录升压值,升压曲线并存储与打印历史报表等功能

5、 实现满量程控制精度在千分之五(0.5%FS)以内;

6、 压力试验;(最大试验压力140MPa);

7、升压速度:可调,通过调节进气压力进行调节。

8、 带8路监控功能,其中2个带变焦功能。

a)静压试验;(最大试验压力140MPa); 

b)爆破试验;(最大试验压力140MPa); 

c)压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等; 

d)卸压安全保护;远程靠电磁阀,不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压; 

e)试验程序及参数预输入功能,试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序,按照零件设定典型的试验程序有: 

恒速升压直至爆破; 

恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; 

恒速升压—保压—泄压 

恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破; 

多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至爆破; 

f)试验过程中,可选择进行压力补偿;试验过程中,当未选择进行压力补偿时,保压时间过后,如果即时压力与保压压力的压降超出一定范围(范围能够设置),这时伴随若干蜂鸣声,就会跳出对话框有:①继续试验;②压力补偿;③卸压,三个选项供试验者选择。 

g)软件的使用者有各自的帐户和密码。 

h)实现计算机控制功能,可以自动充水排气、保压,能达到以下功能: 

2000L的容器在10分钟内能冲水完毕; 

试验过程中升压速率按以下规定:当产品的容积为100L时,从1MPa到5MPa的升压过程一般为30S左右;当产品的容积为1500L时,从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。 

i)出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。 

j)升压速度:可调,能保持恒定。 

k)能方便的对压力表及压力传感器进行检定,提供其校准方法、规程,配0.25级指针式压力表;压力表与计算机显示的压力值误差为5‰之内。 

l)计算机控制试压泵的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和精确度保持一致。 

本设备的显示精度,可根据用户需要设置小数点位数(0-3位)。 

五、附件明细

1、测试用工装接头两套,

2、专用工具一套。 

3、提供易损件备件两套。

气动试压泵设备详细硬件配置

名称

明细项

备  注

电脑

1

研华工控机IPC610LG 19宽屏液晶显示器

打印机

1

惠普1007系列

监控系统显示器

1

LG 19宽屏液晶显示器

大华硬盘录像机及高速摄像系统含云台视频线等

1

SK-56C18BW-PEDH-DVR3104,SYV75-3

压力传感器

1

150MPa精度为FS千分之一

试压泵控制系统

1

试压泵控制器核心

150MPa防震电接点压力表

1

试压泵上

高压管件相关备件等

1

一套

5米140MPa高压胶管

2

两端M22X1.5内螺纹

双屏计算机操作台

1

订制

气动试压泵

1

QY140

配电控制系统及设备相关配件

1

根据设备实际应用定制

计算机数据采集和控制软件

1

专用计算机采集试压软件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、技术资料及培训

1、乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。 其包含以下内容: 

A、设备系统各组成部分原始产品说明书3份。  

B、设备系统整体操作说明书3份,维护说明书3份,电气控制原理图3份,系统详图3份。 

C、设备各项运行指标检验表3份。    

2、计算机控制软件按照甲方自定义界面及功能编制。 

3、自定义界面指示见附页,以调试时双方最终沟通需方认可的界面为准。 

4、设备在甲方工厂内调试合格后,乙方应在甲方现场对甲方现场技术及操作人员进行针对本设备的操作、维护及编程加工等内容进行免费培训。

5、培训标准:甲方技术人员及操作人员能独立熟练的操作使用该设备进行常规的测试工作,日常维护及一般性故障排除。

七、HSE风险识别

1、电气设备等接地保护不良或线路本身存在缺陷可能导致触电或火灾。

2、废水、废液随意排放造成环境污染。

3、管线刺漏造成伤害

4、操作不当引起的设备功能失灵应及时切断气源,避免事故发生。

5、高压管线的连接和密封件的即使更换。

6、数据线的连接和配套电子部件的防潮防震。

八、设备的调试及验收 

1、 设备的验收。 

a、 验收分为初验收和终验收二部分。 

b、 验收使用零件由甲方指定试验用零件。 

2、 在乙方制造现场进行设备初验收 

a、 乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。 

b、 乙方提供设备精度复检用的测试仪器。在甲乙双方共同参与下进行,根据乙方提供的复合本技术协议要求的设备精度检验卡,经甲方认可符合技术要求的前提下,对设备相关测试指标进行复检测试,同时甲方对设备的外观及整体布置进行检查。以上如有不合格项,双方签署预验收意见书,提出整改意见及期限,乙方整改结束后通知甲方,甲方同意发货由乙方负责将设备发往甲方安装调试。

3、 终验收 

a、 乙方设备安装调试完成后,甲方现场对设备的各项配置进行检查,精度重新校验。 

4、 验收标准:除本协议有说明以外,验收标准依据《JB/T 53194电动试压泵 产品质量分等》,《JB/T 9089-1999 试压泵》。 

设备的设计制造标准----采用公有制 

设备使用的仪器仪表标准----采用国际单位制

水压试验设备,能够满足钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验,并同时能够满足上述产品的功能试验。设备遵循标准和要求。

试验标准

(1)SY/T5053.1~2000防喷器及控制装置;

(2)SY/T5127~2002井口装置和采油树规范;

(3)API Spec 16A/ISO 13533钻通设备规范

(4)API Spec 16C节流和压井管汇;

(5)API Spec 6A/ISO 10423采油树和井口装置;

(6)公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求。

(7) 试压泵泵组执行标准:

JB/T9089-1999试压泵

GB-T9234-1997机动往复泵

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法

其中高清视频监控系统执行标准为:

GB50198—94 民用闭路监视电视系统工程技术规范

GB/J115—87 工业电视系统工程设计规范

GB/T16677-96 报警图像信号有线传输装置

GA/T74-94 安全防范行业标准

GA/T70-94 公共安全行业标准

GA/T74—94 安全防范工程费用概预算编制办法

JGJ/T 16-92 民用建筑电气设计规范

IEC/TC64接地防雷设计规范标准。

(8)设备到达甲方工厂后,接到甲方通知后5天内乙方调试人员随即到达现场,免费对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件,提供相应的设备和简单工具。安装、调试之前,由买卖双方有关人员共同开箱,按照合同数量及各清单进行清点,并对各配件质量进行检查。

九、售后服务要求:

1、设备安装及使用有人员或场地特殊要求的,乙方应在十个工作日内向甲方提供相应的请求,以便于甲方进行先期准备。同时接受甲方的技术咨询。必要时乙方应派人到甲方工厂进行查看,对设备的外配设施提供设计方案及修改意见,帮助甲方使设备运行在最合理的外配环境中。自终验收合格之日起,设备免费实行“三包”,有效期为壹年。乙方承诺设备出现故障后,接到甲方通知24小时内做出反馈,如电话沟通无法解决则派维修人员5天内到甲方工厂解决故障。三包期内提供免费修理以及损坏件、不良件的更换。三包期满后,乙方应继续提供优质的服务,提供广泛而优惠的技术支持和备品备件的优

 

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