集成式电动试压泵厂家控制系统

来源：本站 添加时间：2015/8/20 14:12:17

集成式电动试压泵试压泵厂家控制系统

移动试压系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-5℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类；

4、设计耐压:125MPa；

5、测试温度：常温；

6、压力测量精度：精准度为满量程千分之二点五；

7、本系统采用160MPa精度为FS 0.25%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：

其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-1999试压泵；

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：

一、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由便携式试压泵计算机控制系统与3DY400/125MPa型集成式电动试压泵两部分组成。其中集成电动试压泵脱离便携式试压泵计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。

移动式试压系统通过高压胶管与被测管汇阀门相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线标配均为20米或据项目现场施工需要调整。

本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。

本系统为集成式，其中电动试压泵及不锈钢水箱还有远控泄压阀组及变频电控系统均集成在机箱内部，移动吊装方便通过便携式计算机控制系统来控制，可随时随地进行水压试验，集成式机箱带万向轮可随时任意移动，可放进箱式货车，由于施工现场客观环境影响暂时不考虑试压监控高清摄像这一环节，以后可以根据用户实际需求增加。

三、集成式电动试压泵控制系统及便携式计算机控制系统配置及报价：

名称	明细项	数量	单位	备  注	价格（元）
集 成 式 电动试压 泵 系统 设 备 硬件系统	计算机	1	台	联想笔记本商用机或机箱内嵌平板	3500
	打印机	1	台	惠普彩打系列	1200
	压力传感器	1	支	160MPa精度为0.25%FS	1600
	便携式计算机试压泵控制系统	1	套	试压泵控制器核心	15000
	30KW变频器及变频电控系统	1	只	30KW控制22KW变频电机	15000
	3DY400/125MPa电动试压泵含160MPa高压胶管两根及变频电机与160MPa耐震电接点压力表	1	套	四川杰特	52000
	美国HIP高压气控阀及高压过滤器高压附件	1	套	60000PSI试压泵压力远程卸放	8500
	美国HIP单向阀及高压附件	1	套	60000PSI试压泵精准保压	2500
	高压阀门集成管汇	1	套	试压泵高压系统集成	3000
	远控阀组集成箱	1	套	思凯达	4500
	集成式电动试压泵机箱带万向轮及吊装钩	1	套	思凯达	5000
	不锈钢水箱含高压过滤器	1	套	思凯达容积1m³	2500
	试压泵出口高压三通管汇阀门	1	套	与用户原有气动泵连接	3000
	集成设备电控系统	1	套	思凯达	2000
	设备整体配电系统电源电缆线	1	套	实际需要配套	2000
软件	计算机数据采集控制软件	1	套	思凯达专用计算机试压软件	15000
设备集成费包装费运费及安装调试费				试压泵自重950公斤加上集成机箱及水箱还有远控阀组附件重量大吨左右	5000
17%增值税					24021
设备总价					165321

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

根据以上报价，设备整体优惠价格为165000元整。

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

集成式电动试压泵压力测试系统上面有记录仪压力采集系统，图片仅供参考具体请以实物为准。

优势：整个试压系统高度集成故障率低，可以直接放到箱式货车里，比底撬式的易维修好维护，且成本低能耗小。其中便携计算机控制压力采集系统具有手自动一体化控制还有遥控功能，可在距离100米之内随意开启停止试压泵，使试压试验更加方便安全，集成式机箱可根据用户要求随时定做尺寸！

集成式电动试压泵压力测试系统，内嵌工业平板电脑，本机箱不带吊装钩和万向轮，具体可定做，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

电动试压泵详细技术参数：

3DY125型电动试压泵(图片仅供参考)。

型号	额定压力（Mpa）	流量（L/h）	功率（KW）	电压（V）	频率（HZ）	重量（kg）
3DY400/125MPa	125	400	22	380	0-50	950

试压泵型号: 3DY125MPa电动试压泵；

技术参数：额定压力125MPa，额定流量400L/h；

试压泵体积：长宽高2080*980*750；

试压泵电机：22KW变频电机；

试压泵控制系统：带本地手动遥控启停及控制功能和便携式计算机控制启停.

出口连接端：M30X2工作接头，连接一根两头为M30X2的内螺纹高压胶管。

手动卸荷阀：厂家标配；溢流阀：厂家标配；安全保护阀：厂家标配；

试压泵出口高压单向阀：140MPa美国HIP高压单向阀及高压附件；

远程泄压阀组：140MPa美国HIP高压气控阀及高压过滤器；

不锈钢水箱：集成在试压泵旁边，容积1立方米内含高压过滤器；

电接点压力表：1.6级160MPa；

高压胶管：160MPa一根15米，一根20米两端M30X2内螺纹。

试验笔记本及打印机均为便携式装在便携式手提箱内，或者直接机箱内嵌式工业平板计算机。

便携式计算机试压泵压力采集控制系统,图片仅供参考具体请以到货实物为准。

1、该便携式计算机试压泵压力采集控制系统在压力试验过程中，可以直接在触摸屏或计算机软件上直接控制试压泵的启停和设置保压时间等等功能，实验过程中既可以随时通过计算机（笔记本电脑或者机箱内嵌工业平板电脑）控制采集系统软件，实时观察试验情况及压力数值和压力曲线，并可保存数据随时打印试验报表，试验报表格式电子档可任意随时编辑。还可以通过触摸屏显示实时压力数值和实时压力曲线，自动记录压力值及升压保压过程的曲线变化并存储，通过U盘导出数据到计算机等功能。

2、远程控制采集：便携式计算机试压泵压力采集控制系统通过压力传感器数据线与试压泵相连，另含有一套压力遥控装置，可远程100米控制试压泵启停，可以进行延长，从而实现远程控制、采集、安全试压的目的！

4、设备的安装调试由供方技术人员7X24小时电话指导。如电话指导不能完成安装调试，双方协议供方酌情收取安装技术人员差旅费用后，我公司可立即派人到需方进行安装调试。

便携式计算机试压泵压力采集控制系统车间工作现场实物图，开机画面可以定制公司名称及LOGO，此型号为6路采集，单台试压泵配置为单路采集。图片仅供参考具体请以实物为准。

三、设备的控制系统的主要功能及技术参数：

1、静压试验；（最大试验压力125MPa）；

2、爆破试验；（最大试验压力125MPa）；

3、本系统采用一支160MPa精度为FS0.25%压力传感器采集数据。

4、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

5、本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压气控阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

6、保压时间和压降都是从升到设定压力一分钟（用户可以自己设定这个时间）以后开始进入保压时间和计算实际压降。

7、试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；

8、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

9、软件的使用者有各自的帐户和密码。

10、本系统计算机控制系统添加了压力遥控装置，可在100米之内对试压泵进行启停，从而达到高效安全的目的，控制系统有手自一体的功能，如果自动部分失灵，可使用手动完成试压试验。

注：以上系统控制软件功能为我公司通用软件功能！可根据客户实际需求增添任意功能。因我公司软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，达到客户满意是我们的宗旨。

以下是软件界面：（此界面也可根据客户提出要求，定做界面）

以上是软件的一些基本功能，图片仅供参考。请以实物为准！

以上为客户提供的试压报表。仅供参考，具体请以实物为准。

本系统试验报表由客户提供模版，开放式制作。

附件：计算机控制软件一些基本功能，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件操作界面说明及系统软件的参数设置：

本系统内置本公司自主研发的专用控制软件，操作界面人性化，软件性能成熟稳定无缺陷，可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面，制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”，“取消”按钮对相对危险（例如爆破实验）的试验项目，让程序员进行确认，确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，以双方最终沟通需方认可的界面为准。

1、登录：系统自动生成一个超级用户，用户名和密码为admin，进入系统后，通过增加修改删除用户等操作，用户可自己增加删除修改用户名称密码级别等。

2、系统登录和退出

登录：可以按其他用户名重新登录。退出：退出软件。

3、用户配置，只有管理员用户才能进行用户配置

增加删除修改：

用户名称是唯一的，如果已经有此用户，不能再增加同一用户名称。正在登录的用户不能被删除。

4、参数配置：只有管理员用户才能进行参数配置

（1）串口配置：

地址为PLC的地址

端口号为PC和PLC连接用的串口的端口号

波特率、校验、数据位、停止位应和PLC的对应（本机串口端口号是1）

（2）传感器配置：

配置高压传感器和低压传感器。

量程为传感器量程，最大安全压力应不超过传感器量程，爆破门限是指在100毫秒内压力下降爆破门限所设定值以上认为是爆破。泄压门限是指泄压到设定门限以下认为泄压结束。泄压延时是指泄压到泄压门限后继续泄压设定时间后停止泄压。PID系数设定范围为10-50。数值越小，打压速度会越慢，反之速度会快，对于小容器，应选小的系数，大容器应选大的系数。传感器校准填入测量值和实际值。至少要包含0和量程两个值，*对应栏的数据不会被保存。

本软件，可以对压力表和传感器互相进行校验。将压力表实测的压力值填入格中实际值和测量值一一对应，为保证精度需要多采集几个压力点来设置，如下图：

（3）试验参数

包括新建试验参数和打开已经配置的试验参数

数据保存在安装目录下的程序数据子目录下，文件类型为.dat.。

选择试验类型，产品参数等。根据不同试验类型，会有不同参数需要配置。水压试验必须填压力阶段参数，爆破试验如果需要阶段打压再爆破也要填阶段压力参数。压降百分比是指保压时间内下降的压力超过设定百分比被认为不合格。补压百分比是指保压时间内压力下降超过设定百分比，系统自动启动试压泵补压。

 

报表管理

报表管理功能包含：历史曲线、历史报表、数据清理三个选项。

历史曲线显示保存的打压数据曲线，并可产生历史报表

可点击生成报表

以上为客户提供的试压报表。仅供参考，具体请以实物为准。

本系统试验报表由客户提供模版，开放式制作。

历史报表显示历史报表，数据清理可以删除历史数据和程序数据

数据清理：点击数据清理可选择需要删除的历史曲线与历史报表。（慎用）

常用的工具软件

注：

1.本系统如果需要做试验补以前的历史数据的话，可通过修改计算机时间的办法来实现。

2.本系统可以通过设定压力传感器不同的参数来实现与实际压力成倍数的试验（多用于低压高显示）

3.本系统如需手动控制试压泵打压，需要将手动自动旋钮扭至手动即可，

以上是软件的一些基本功能，图片仅供参考。请以实物为准！

 

1）计算机控制试压系统整机质保期为交货之日起十二个月（人为破坏及人为不规范操作除外）；但由于本套系统电动试压泵为需方自备，如需方在使用期间由于电动试压泵原因造成设备系统故障供方维修需另外收取适当维修费用。

2）计算机控制试压系统的其它连接件、易损件、电器元件等质保期为现场使用六个月（人为破坏及人为不规范操作除外）；

3）在此期间由于供方的原因，造成的质量问题需负责“三包”；费用由供方承担。超过质保期如发生非正常的设备故障，供方亦应提供及时有效的相关服务。