长庆机械厂试压房试压系统技术方案

来源：本站 添加时间：2015/11/30 15:17:20

长庆机械厂新建试压房试压系统技术方案

新建试压房试压系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-5℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类；

4、设计耐压:60MPa(用户技术要求里有60兆帕的试压泵；

5、测试温度：常温；

6、压力测量精度：精准度为满量程FS0.1%；

7、本系统采用高压60MPa精度为FS0.1%的压力传感器

8、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户技术要求非标制作：

其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-1999试压泵；

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

以下为客户技术要求：

水压试验是压力容器制造过程中的一个重要环节，也是检验压力容器制造质量和安全使用的一种重要方法。为解决上述试压场地问题，特制定改造方案如下：

1、新建试压泵房，完善试压系统

分厂目前使用的试压泵为两台3DY-400/60型电动试压泵，主要依靠操作人员手动控制，具有一定的安全风险，且长期放置于露天场地，直接影响其使用寿命。现新建试压泵房一间，位置为试压场地废料存放区，购置计算机压力测试系统。该系统由压力容器专用试压泵泵组（可根据用户实际情况选择型号）、计算机控制系统、高清视频监控系统组成。

（1）压力容器专用试压泵泵组

该泵组主要包括一套自动供水系统、两台三柱塞高压往复泵、一台大流量低压注水泵（离心泵）、必要的高压阀门管汇以及由试压泵到被试压容器管路系统、变频变流量控制系统组成。该泵组应用了目前国际流体控制系统中最先进的零泄漏技术，配有高压零泄漏单向阀，从而实现了水压试验中真正意义上的零泄漏。所选择的三柱塞高压往复泵、阀门、管汇都可以满足高压要求，可实现手动控制和计算机控制。

试压泵泵组主要组成
序号	设备名称	规格型号	数量	备注
1	自动供水系统水箱及管路		1
2	三柱塞高压往复泵	3D-SY750	1	含手动泄压阀、安全阀
3	三柱塞高压往复泵	3DSY-S60	1	含手动泄压阀、安全阀
4	离心泵	ISG100-160A	1	流量112m3/h、扬程18m
5	固定式底座		1
6	电接点压力表		2
7	防震压力表		1
8	压力传感器、二次仪表		1
9	高压过滤器		2	进口
10	气动泄压阀		1	进口
11	气动截止阀		1	进口
12	高压单向阀		1	进口
13	手动高压卸荷阀		1
14	PLC可编程控制器		1
15	变频器		2
16	高压管汇		1
17	配电系统

（2）计算机控制系统

该控制系统主要由微机操作台、UPS电源、工控机、液晶显示器、显示仪表、PLC程序逻辑控制器、手动控制系统、各种专业控制组件及专业系统控制软件等构成，全套测控和监视工作均可直接在主控台上完成。控制系统通过电源线及数据线与试压泵泵组相连。

（3）高清视频监控系统

高清视频监控系统：该系统由高清硬盘录像机，液晶显示器，高清一体摄像机及高性能防水、防爆云台护罩等组成，可实现真实观察压力容器在测试过程中的形貌变化，有无泄漏。以及设备系统在运行中有无故障等等。本系统可连入局域网或互联网，能实现车间、办公室以及只要有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控和异常诊断。

客户的技术方案是本人在2011年一次投标中所做的技术标书的部分内容，方案里的双屏计算机操作台是本人曾经做过的一个项目，方案里的控制系统及计算机操作台均为本人设计，照片是本人于2012‎年‎7‎月‎20‎日‏15:01:54时在渤海钻探测井公司试压现场亲手拍摄。以下为本人电脑里文件截图

根据客户以上技术要求，结合我公司做过的类似项目，现做出技术方案如下：

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：

本设备根据客户发过来的技术方案要求所设计，试压控制主体由计算机控制系统（带监控双屏计算机操作台）、一台3DY400/60MPa电动试压泵、一台3DYS60型低压大流量电动试压泵及一台ISG100-160A离心泵所组成的试压泵泵组、试压泵压力集成阀组三部分组成。其中试压泵泵组脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。计算机控制系统与试压泵泵组之间的距离根据实际情况而定，通过电线电缆及数据线与高低压两台电动试压泵相连，设备所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。被测压力容器与试压系统距离根据实际情况而定，通过高压测试管线与试压泵系统相连。

本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵压力集成阀组远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

中石油管道研究院管道疲劳测试现场操作台试压软件及视频监控图片。图片仅供参考。

本系统采用高清视频监控系统由四路高清摄像组成，采用目前国内先进的网络硬盘录像机与高清摄像系统组成，还可连入局域网或国际互联网，可实现车间、办公室以及有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控（甚至在手机上都可完成），通过计算机控制试压软件及高清摄像系统实现了对压力测试及监控的远程操控和异常诊断。

双屏计算机操作台渤海钻探试压房实物图片，图片仅供草考具体请以到货实物为准。

注：此计算机操作台为我公司一代产品，液晶显示器为19寸，现在已经升级到宽屏22寸。也可根据客户要求定制外观结构及尺寸。

现在双屏计算机操作台监控及试压软件图片，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。

思凯达第一代试压泵压力集成阀，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。

思凯达第二代试压泵压力集成阀，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。

试压泵压力集成阀内部结构，美国HIP高压气控阀及HIP高压单向阀组

美国HIP单向阀组的现场图片，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

美国HIP高压气控阀，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

不带试压泵压力集成阀组的试压泵，直接把气控阀和单向阀集成在试压泵高压管汇上。

3D-SY750型60MPa电动试压泵详细参数：

试压泵型号: 3D-SY60MPa电动试压泵,图片仅供参考，具体请以到货实物为准

型号	额定压力（Mpa）	流量（L/h）	功率（KW）	电压（V）	频率（HZ）	重量（kg）
3D-SY60MPa	60	400	7.5	380	0-50	190

试压泵型号: 3D-SY400/60MPa电动试压泵；

技术参数：额定压力60MPa，额定流量400L/h；

试压泵电机：7.5KW变频电机；

试压泵控制系统：带本地手动启停及控制功能和计算机远程控制启停.

出口连接端：M20X1.5工作接头，连接一根两头为M20X1.5的内螺纹高压胶管

手动卸荷阀：厂家标配；安全保护阀：厂家标配；

试压泵出口高压单向阀：105MPa美国HIP高压单向阀及高压附件；

试压泵压力集成阀组：105MPa美国HIP高压气控阀及高压过滤器；

电接点压力表：1.6级80MPa；

高压胶管：5米；

3D-SYS60型20MPa电动试压泵详细参数：

试压泵型号: 3D-SYS60型20MPa电动试压泵,图片仅供参考，具体请以到货实物为准

型号	额定压力（Mpa）	流量（L/h）	功率（KW）	电压（V）	频率（HZ）	重量（kg）
3D-SY20MPa	20	4640	30	380	0-50	650

试压泵型号: 3D-SY4640/20MPa电动试压泵；

技术参数：额定压力20MPa，额定流量4640L/h；

试压泵电机：30KW变频电机；

试压泵控制系统：带本地手动启停及控制功能和计算机远程控制启停.

出口连接端：M45X2工作接头，连接一根两头为M45X2的内螺纹高压胶管

手动卸荷阀：厂家标配；安全保护阀：厂家标配；

试压泵出口高压单向阀：试压泵标配；

电接点压力表：1.6级20MPa；

高压软管：5米；

试压控制系统详细配置参数：（此配置为初级交流配置，具体以双方最终技术交流后为准）

名称	明细项		数 量	单 位	备  注
设 备 硬 件	计算机控制系统	计算机	1	套	研华工控机IPC610系列
		控制系统显示器	1	台	飞利浦22宽屏液晶显示器
		打印机	1	台	惠普彩打系列
		监控系统显示器	1	台	飞利浦22宽屏液晶显示器
		硬盘录像机及高速摄像系统视频数据线等	1	套	海康威视网络高清 四路高清远红外监控
		压力传感器	1	支	菲尔斯特60MPa精度为FS0.1%
		UPS电源	1	台	山特城堡系列C2K标机
		试压泵控制系统	1	套	电动试压泵泵组控制系统核心 专业定制PLC
		变频器	2	台	松下11KW一台 及37KW一台
	双屏计算机操作台		1	台	思凯达
	电动试压泵含变频电机		1	台	3D-SY60MPa电动试压泵
	电动试压泵含变频电机		1	台	3D-SY20MPa电动试压泵
	离心泵		1	台	流量112m3/h、扬程18m
	试压泵压力集成阀组（附表）		1	套	压力远程卸放及精准保压
	电动试压泵泵组 高压阀门管汇及接头配件		1	套	用于两台试压泵 及离心泵的整体连接
	二次仪表及设备配电系统		1	套	数显电压表，电流表，压力二次显示仪表及试压系统电控
软 件 类	思凯达试压系统专业 数据采集和控制软件		1	套	根据客户压力容器标准非标设计

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

试压泵压力集成阀组详细技术参数：

品 名	厂 家	规格型号	数 量	单 位	备  注
高压常闭气控阀	美国HIP	15000PSI	1	套	30-11HF6-MPO-NC
高压常开气控阀	美国HIP	15000PSI	1	套	30-11HF6-MPO-NO
高压单向阀	美国HIP	15000PSI	1	套	20-41LF4
高压过滤器	美国HIP	15000PSI	1	套	20-51LF6-100,100MICRON
HIP手动针阀	美国HIP	15000PSI	1	套	20-11LF4
阀组集成箱	思凯达	不锈钢	1	套	拉丝不锈钢
集成箱高压管汇	思凯达	20000PSI	1	套	不锈钢
耐震电接点压力表	济南长城	60MPa	1	块	1.6级不锈钢耐震150圆 接头标准M20X1.5
耐震电接点压力表	济南长城	20MPa	1	块	1.6级不锈钢耐震150圆 接头标准M20X1.5
耐震压力表	济南长城	60MPa	1	块	1.6级不锈钢耐震150圆 接头标准M20X1.5
耐震压力表	济南长城	20MPa	1	块	1.6级不锈钢耐震150圆 接头标准M20X1.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注：试压泵压力集成阀组压力等级按100MPa设计，个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

试压系统详细的计算机控制功能：

鉴于目前同行业很多厂家都是直接使用PLC可编程逻辑控制器自带的组态功能软件，来冒充试压泵专业控制软件，往往是一个模板软件，几百家用户一样的界面，一样的报表。思凯达试压泵控制系统的计算机压力采集控制软件的主要功能参照客户产品的标准设计：软件界面及控制内容由用户提出要求，我们完成功能。并提供日后升级服务。（本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件待用户能提出最终的软件修改要求为止，期限为设备使用起三个月，如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代，在不增加硬件成本的前提下可免费为需方升级。）

试压系统系统的主要功能及技术参数：

1、静压试验；（最大试验压力60MPa）；

2、爆破试验；（最大试验压力60MPa）；

3、本系统采用60MPa精度为FS0.1%压力传感器，使得高低压的测试数据更加精准。

4、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

5、本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵压力集成阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

6、本套系统除了客户技术要求提出的功能外还有下面功能：

7、试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；

8、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

9、软件的使用者有各自的帐户和密码。

注：以上系统控制软件功能可根据客户实际需求增添任意功能。因我公司软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，达到客户满意是我们的宗旨。

水压试验梯度升压保压界面，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

水压试验梯度升压保压时间到自动卸荷压力界面，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

水压试验单次保压界面，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

水压试验单次保压界面，图片仅供参考具体请以到货实物为准