智能有线电动试压泵压力采集系统技术方案

来源：本站 添加时间：2018/9/10 22:15:21

智能有线电动试压泵压力采集系统技术方案

   本系统根据需方实际技术要求非标设计制作，为电动试压泵压力采集系统，除去添加了远程自动泄压电磁阀外，只采集真实试验数据不参与控制任何和试压有关联的硬件动作，设备安装调试验收时需方如有任何新的技术要求，可做验收备忘录备注，涉及到产生新的相关费用时，双方具体协商解决。

一、设备的使用条件：

1、本试压泵压力采集系统可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、工作环境：0℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；

3、试验介质: 空气、氮气、水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品；

4、设计采集耐压:0-50MPa（传感器最高压力）；

5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

6、压力测量精度：精准度为满量程FS0.25%；

7、本系统采用：4支50MPa精度为FS 0.25%的压力传感器采集压力数据；

8、本系统的整体采集控制精度为FS 0.3-0.5%；

9、计算机电源：AC220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

二、智能有线压力采集系统详细配置部分技术参数及详细功能描述：

   现场操作人员在每个工件打压前（不管是水压还是气压），直接在计算机触摸屏上设置采集软件的试验编程，可按照客户给定试验流程设置软件技术参数，例如设置产品编号（不填写的话，软件默认编号顺序加1）、保压时间、允许压降等试验参数，当加压完毕后，即将开始保压时设置自动泄压电磁阀的保压时间（不管是水压还是气压），在保压过程中可以随时通过采集软件实时观察被测工件的保压情况及压力数值和压力曲线，当压降超过允许设定压降值时，采集系统会通过警示灯及警笛报警提醒操作人员及时处理问题，保压时间到电磁阀自动泄压，试验完成自动保存数据，采集软件可内嵌客户提供的标准试验报表，可任意随时编辑。

需方提供的试验报表模板，报表内容由双方技术沟通后最终形成，由需方做成Excel表格形式，内嵌与软件内部，图片仅供参考具体请以双方最终沟通报表为准。

本系统主体由单屏计算机操作台（根据到需方试压现场实地勘察，固定式的计算机操作台和台式机电脑比笔记本电脑和便携式采集系统更加适合需方现场使用）和4路压力传感器及4路自卸压电磁阀组成。

远程有线移动式检测平台具体配置及详细技术参数：

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

智能有线采集系统平面布置图，图片仅供参考具体请以到货实物为准

单屏计算机操作台，图片仅供参考具体请以到货实物为准

经过在试压现场勘察，试压操作现场根本不方便放置四个移动式检测平台，所以将四路有线采集系统核心内置集成在计算机操作台内，既解决了移动式检测平台的不方便摆放问题又方便于操作人员的试压操作而且还美观大方。

建议将计算机操作台放置在以下位置：

建议将计算机操作台放置在这个工作台的右边。

本系统采用U型三通将压力传感器及压力表与被测工件相连接。

客户被测工件，正在进行保压。

被测工件和压力传感器及压力表连接的U型三通，图片仅供参考具体请以实物为准。

自动泄压电磁阀，图片仅供参考具体请以到货实物为准，采用三通阀汇将自动泄压电磁阀组与手动截止阀相连。远程自动泄压阀的作用：如果没有自动泄压功能的话，就无法保证在采集软件上设定的保压时间和允许压降两个功能完整的实现，因为操作人员很难每次都保证在设置的保压时间到达后准时泄压，采集软件也就无法正确计算起始压力和结束压力的压降。

采集软件设置界面，图片仅供参考具体请以实物为准，相关操作人员将产品编号等试验相关数据输入到检测平台设备上位机采集软件编程里，对应输入试验压力、保压时间以及允许压降数值，点击保存按钮。

采集软件保压曲线，图片仅供参考具体请以实物为准，被测工件开始进行加压工作，监测平台同步对压力及时间进行记录，实时显示升压、保压圧、泄压的压力曲线。

采集软件保压完成曲线，图片仅供参考具体请以实物为准，保压时间到自动泄压电磁阀组开启压力卸掉，采集软件自动保存数据