- 手动试压泵单缸双缸
- 手动试压泵S-SY型
- 手动试压泵2S-SY型双缸
- 手动试压泵单缸SSY25B型
- 手动试压泵SSYA型
- 手动试压泵SSY型
- 手动试压泵SY2.5~10型
- 高压手动试压泵SL-SY系列
- 高压手动试压泵
- 高压手动试压泵SY16-125MPa
- 电动试压泵系列
- 高压电动试压泵2D-SY130MPa
- 大流量电动试压泵3DSYS60型
- 大流量电动试压泵3DSY55KW
- 电动试压泵3D-SY750型
- 高压电动试压泵3D-SY200型
- 高压电动试压泵3D-SY300MPa型
- 大流量电动试压泵3DY1500型
- 电动试压泵4D1SY型
- 电动试压泵立式2DSY型
- 电动试压泵4DSY型
- 大流量电动试压泵4DSY3.5MPa
- 大流量电动试压泵3DSY型75KW
- 电动试压泵高压集成式
- 电动试压泵2DSY型
- 电动试压泵2D-SY型
- 高压电动试压泵2D-SY160MPa
- 电动试压泵2D1SY型
- 电动试压泵3D-SY400MPa
- 电动试压泵4D-SYB6.3-80MPa
- 电动试压泵4DSY型立式
- 电动试压泵4DSY6.3-80MPa
- 电动试压泵高压集成式
- 老式集成式电动试压泵
- 电动试压泵高压集成式
- 电动试压泵高压集成式
- 电动试压泵4DSY型
- 电动试压泵4D-SY型
- 电动试压泵4D-SY型
- 超高压电动试压泵CB系列
- 电动试压泵便携式DSY系列
- 大流量电动试压泵3DSY4000/2.5MPa
- 电动试压泵3DY750型立式
- 电动试压泵3DY15进口泵头型
- 超高压电动试压泵
- 高压试压泵3DSY200MPa型
- 高压电动试压泵2DSY160MPa
- 高压电动试压泵4DSY100MPa
- 高压电动试压泵3D-SY130MPa
- 高压电动试压泵CB系列
- 高压电动试压泵4D-SY160MPa
- 高压电动试压泵2DSY130MPa
- 高压电动试压泵3D-SY300MPa型
- 高压电动试压泵3DSY400MPa
- 高压电动试压泵CB系列
- 大流量电动试压泵
- 大流量电动试压泵3DY55型
- 大流量电动试压泵3DSY15型
- 大流量电动试压泵3DYS60型
- 大流量电动试压泵3DSY75KW
- 大流量电动试压泵3DSY型90KW
- 大流量电动试压泵3DY110KW
- 试压泵曲线记录仪
- 试压泵数显记录仪压力采集系统
- 电动试压泵数显式
- 电动试压泵数显式
- 电动试压泵数显式
- 试压泵压力记录仪R1000
- 试压泵数显记录仪R1000
- 试压泵曲线记录仪
- 试压泵压力曲线记录仪
- 试压泵压力曲线记录仪
- 试压泵控制系统配件
- 试压泵系统控制软件
- 试压泵压力集成阀
- 试压泵控制系统电器
- 试压泵智能显示仪表
- 试压泵控制系统
- 试压泵压力集成阀
- 试压泵电气控制系统
- 111111
- 试压泵柴油机汽油机
- 柴油机汽油机试压泵
- 试压泵柴油机汽油机
- 试压泵柴油机汽油机
- 试压泵柴油机汽油机
- 气动试压泵超高压
- 气动试压泵高压集成多路阀
- 氮气密封试验台
- 液压阀门试验台
- 防喷器远程控制装置
- 计算机控制试压泵
- 试压泵计算机控制系统
- 计算机控制试压泵
- 试压泵计算机控制系统
- 计算机控制试压泵高压测试系统
- 计算机控制试压泵
- 试压泵消防洒水喷头专用试验机
- 试压泵气瓶水压爆破试验机
- 试压泵控制系统计算机
- 计算机控制试压泵
- 计算机控制试压泵
- 计算机控制试压泵
- 计算机控制试压泵
- 气动试压泵计算机控制
- 电动试压泵装备综合
- 车载式移动试压系统
- 防喷器远程控制装置
- 电动试压泵2DSY型
- 电动试压泵2DSY6.3-80MPa
- 电动试压泵2D1SY型
- 电动试压泵2D-SY型
- 高压电动试压泵2DSY100-130MPa
- 高压电动试压泵2D-SY160MPa
- 电动试压泵2DSY型立式
- 电动试压泵3DSY型
- 高压电动试压泵3D-SY300MPa型
- 电动试压泵3DSY750型
- 大流量电动试压泵3DSY15KW型
- 大流量电动试压泵3D-SY型30KW
- 高压电动试压泵3D-SY200MPa
- 超高压电动试压泵3D-SY400MPa
- 大流量电动试压泵3D-SY型55KW
- 大流量电动试压泵3D-SY型75KW
- 大流量电动试压泵3D-SY型90KW
- 大流量电动试压泵3D-SY型110KW
- 电动试压泵3DSY微型
- 电动试压泵3DSY5.5KW型
- 电动试压泵3D-SY微型
- 电动试压泵3DSY750型立式
- 大流量电动试压泵3DSY4000/2.5MPa
- 电动试压泵3DY15进口泵头型
- 电动试压泵3DY750型立式
- 电动试压泵4DSY型
- 电动试压泵4D-SY型
- 电动试压泵4D-SY型
- 电动试压泵4D1SY型
- 电动试压泵4D-SY型
- 低压大流量电动试压泵4DSY3.5MPa
- 电动试压泵4DSYB型
- 电动试压泵4D-SY型
- 电动试压泵4DSY型立式
- 电动试压泵4DSY型
- 气动试压泵QY140
- 气动试压泵QY140型
- 高压气动试压泵
- 气动试压泵压力曲线记录仪
- 气动试压泵QY140型(带高压气控阀)
- 气动试压泵单缸
- 气动试压泵QY140A-J老式
- 单缸气动试压泵
- 气动试压泵QY140-J
- 气动试压泵机械圆盘记录仪
- 气动试压泵QY140型
- 气动试压泵QY140-J型
- 气动试压泵高压集成式
- 气动试压泵QY140高压
- 气动试压泵QST型
- 试压泵氮气密封试验台
- 气动试压泵QST系列
- 气动试压泵QST型
- 气动试压泵QST型
- 气动试压泵QST集成式
- 压力自控试压泵遥控
- 压力自控试压泵遥控
- 压力自控试压泵带遥控启停
- 变频变流量试压泵
- 压力自控试压泵遥控系统
- 试压泵变频变流量控制系统
- 试压泵变频控制系统
广汉计算机控制试压泵压力测试系统的技术方案
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思凯达广汉油田计算机控制试压泵超高压测试系统
设备详细组成 表一:
名称 |
明细项 |
数 量 |
单 位 |
备 注 | |
设 备 类 |
试 压 控 制 系 统 |
电脑 |
1 |
台 |
研华工控机IPC610系列 LG 19宽屏液晶显示器 |
监控系统显示器 |
1 |
台 |
LG 19宽屏液晶显示器 | ||
大华硬盘录像机及 高速摄像系统含云台视频线等 |
1 |
台 |
SK-56C18BW-PE DH-DVR3104,SYV75-3 | ||
打印机 |
1 |
台 |
惠普1007系列 | ||
山特UPS电源 |
1 |
台 |
山特城堡系列C2K标机 | ||
试压泵控制系统 |
1 |
套 |
试压泵控制器,PLC可编程控制器 | ||
低压注水泵 水箱自动上水系统 及水箱过滤系统 |
1 |
套 |
试压泵自动上水,过滤水中杂质 | ||
专门定制 22KW松下变频器, 含232-485控制模块 |
1 |
只 |
控制电机 | ||
计算机操作台(双屏) |
1 |
台 |
四川思凯达 | ||
电动试压泵(含变频电机) |
1 |
台 |
3D-SY300MPa 四川思凯达 | ||
300MPa承压系统 |
1 |
套 |
思凯达集成 (详见设备详细组成表2) | ||
设备整体配电系统 |
1 |
套 |
根据项目实施时实际应用 | ||
软 件 类 |
计算机数据采集 和控制软件 |
1 |
套 |
思凯达工控 专用计算机采集试压软件 |
设备详细组成 表二:
No. |
设 备 名 称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
品牌 |
一 |
300MPa承压系统 |
300-414MPa |
套 |
1 |
思凯达集成 |
1 |
安全阀 |
45000-60000PSI,3/32" |
个 |
1 |
美国HIP |
2 |
气控阀 |
60000PSI,3/8" |
个 |
1 |
美国HIP |
3 |
气控阀 |
60000PSI,1/4" |
个 |
1 |
美国HIP |
4 |
单向阀 |
60000PSI,3/8" |
个 |
1 |
美国HIP |
5 |
高压压力表 |
0-75000PSI,3/8",1%精度 |
个 |
1 |
美国HIP |
6 |
手动截止阀 |
60000PSI,1/4" |
个 |
1 |
森纳士 |
7 |
数显表 |
4位 |
台 |
1 |
香港虹润 |
8 |
压力传感器 |
400MPa,4-20mA |
个 |
1 |
森纳士 |
9 |
三联件 |
3/8”,1MPa |
套 |
1 |
台湾气立可 |
10 |
压力表 |
1MPa,1/4" |
个 |
1 |
意大利HPT |
11 |
调压阀 |
3/8”,1MPa |
个 |
1 |
日本SMC |
12 |
电磁阀 |
3/8”,1MPa |
个 |
1 |
日本SMC |
13 |
过滤器 |
3/8”,1MPa |
个 |
1 |
日本SMC |
14 |
电磁阀 |
3/8”,1MPa,DC24V |
个 |
2 |
美国PARKER |
15 |
防爆箱 |
碳钢烤漆 |
个 |
1 |
思凯达集成 |
16 |
电器元件 |
|
套 |
1 |
思凯达集成 |
17 |
不锈钢管 |
60000PSI,3/8",316SS |
米 |
15 |
美国HIP |
18 |
管路接头及附件 |
316SS |
批 |
1 |
美国HIP |
19 |
安装柜 |
碳钢烤漆 |
个 |
1 |
思凯达集成 |
20 |
备品备件 |
套 |
1 |
美国HIP |
具体材料及参数需等勘察现场后给出。
一、设备的使用条件:
1、设备可在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。
2、机动时间:7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年
3、环境温度:-5℃~42℃
4、试验介质: 水
5、设计耐压:60000PSI
6、测试温度:常温
7、压力测量精度:0.5级压力传感器
8、电源:AC380/220V,50Hz
9、最大耗气量:0.5NM3/MIN
10、压缩空气过滤精度0.5μm;常压露点≤5度
11、海拔高度:≤1500米;
12、相对空气湿度要求:≤70-90%;
二、设备配置部分描述
设备概述:本设备根据甲方技术要求非标制作:
设备主体由计算机控制系统、3D-SY300型电动试压泵及300MPa承压系统三部分组成。其中电动试压泵与300MPa承压系统脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。
计算机操作台距离电动试压泵10米,通过电线电缆及数据线与3D-SY300型电动试压泵及300MPa承压系统相连,设备所有外接电线电缆及数据线标配都是10米或据项目现场施工需要调整,CB300-15型电动试压泵距离被测容器15米,通过300MPa承压系统与被测容器相连接。
本设备配有一套高清晰监控系统,含四路高清摄像监控。其中一路监控3D-SY300型电动试压泵,一路监控300MPa承压系统,二路监控被测容器,随时监控到压力试验中的实时状况。
计算机控制系统
计算机操作台、工控电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、试压泵控制系统、设备配电系统、计算机控制试压控制软件等。
软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能。
并提供日后升级服务。(本设备先应用本公司水压爆破试验机通用软件,待甲方能提出最终的软件修改要求为止,期限为设备使用起三个月)
系统控制软件操作界面说明:
本系统内置本公司自主研发的专用控制软件,操作界面人性化,软件性能成熟稳定无缺陷,可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面,制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”,“取消”按钮对相对危险(例如爆破实验)的试验项目,让程序员进行确认,确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能,可按照用户自定义界面及功能编制,以双方最终沟通需方认可的界面为准。
系统控制软件的使用者有各自的帐户和密码。此功能非WINDOWS的系统的登陆权限密码。在微机控制软件中可以设置使用者各自的用户名和密码。该密码机制有助于防止未经授权的操作员进入系统或进行与其权限不符合的操作和参数设置。软件使用者密码只有在系统授权的情况下由操作人员进行修改。
系统控制软件程序参数设置界面,图片仅供参考具体请以实物为准。
系统控制软件试验操作界面,图片仅供参考具体请以实物为准。
系统控制软件设有试验参数配置界面与试验操作两个界面,可根据用户的不同需求,对控制软件进行多项嵌入,以供用户选择使用,针对不同容积、不同压力等级的试压,每个试验项目一个编程。硬件和软件的结合使整个系统满足各种的容器的试压需求。
靠系统控制软件控制
微机控制软件的功能及技术指标:
1:静压试验;
2:爆破试验;
试验程序及参数预输入功能按照被测容器设定典型的试验程序有:
1:恒速升压—保压—泄压
2:恒速升压—直至爆破。
系统控制软件梯度升压后爆破界面,图片仅供参考具体请以实物为准
3、梯度升压功能:即恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力;多段恒速升压保压试验过程(可程序选择范围1-10段,将某段测试压力分为一至十段,如将100MPa测试压力分为:0-20、20-40、40-80、80-100几段进行测试。高压测试系统开机后达到第一段20MPa停泵压力点时,系统自动停泵进入保压状态;保压时间到,系统自动启动试压泵达到下一阶段后压力点后,系统自动停泵,以此类推)--恒速升压直至达到试验标准压力;
系统控制软件压力补偿界面,图片仅供参考具体请以实物为准。
4、压力补偿功能:恒速升压—保压—被测容器出现压降时(水压循环系统由于各种因素,造成容器压力下降),系统可自动开泵或在不停机状态下进行压力补偿,进行自动补压—保压—泄压。
图片仅供参考,具体请以实物为准
5、本试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,升压速度能保持恒定,可实现测试试验压力无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、并有预设理论曲线做为试验的参考数据,能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编制好的程序,并设有系统审核功能防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。
压 力 测试 报 告 | ||||||||||
打印日期: 2011年8月11日 | ||||||||||
产品名称 |
试压前填写 |
规格型号 |
试压前填写 | |||||||
客户名称 |
试压前填写 |
订单号 |
试压前填写 | |||||||
产品序列号 |
试压前填写 |
检测项目 |
试压前填写 | |||||||
检测依据 |
试压前填写 |
检测单位 |
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