井口装置电动试压泵气密封试验系统

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第 1 章. 电动试压泵井口装置气密封试验系统

一、           设备名称：井口装置气密封试验系统

设备型号：A2013-A-5000

数    量：一套

二、           设备用途：

适用于石油天然气生产的井口装置、连接装置及附件、套管悬挂器、油管悬挂器、阀门和节流器的承压密封性能试验。

三、           设备功能特点：

1)       采用过滤压缩空气作为试压介质，可以实现1-35Mpa间不同压力等级的气密封试验。

2)       整个试验过程全部手动远程单独控制各个阀门，实现全方位试压的无人现场。

3)       计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更加安全可靠。

4)       设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国进口产品，安全可靠。

5)       系统自身内置安全阀，当压力传感器失效，增压器不停机时，安全阀自动开启卸压。

6)       远程操作及压力远程显示，操作人员可不进入试压间就能够完成试验系统的起停及压力观测；

7)       当气密封试验结束后，可直接转为水密封测试；

8)       高压出口有截止阀和单向阀，采油树做水压时起双重保护。

四、           设备技术指标

1)       额定工作压力：1-35MPa

2)       压缩空气压力：0.8≤P≤1MPa

3)       压缩空气流量：max2NM3/Min

4)       控制回路数：1路独立控制

5)       试验介质：压缩空气

6)       压力测试精度：±0.5% F.S

7)       恒压精度：±1%F.S

8)       打压理论计算时间

注：以上打压时间为理论计算值，实际情况可能有偏差！（驱动气源压力8bar，且流量充足）

五、           系统原理

（原理图）

设备测试步骤；

1.             设备高压出口连接到采油树。

2.             打开预增气开关10，高压截止阀18，调节调压阀4，传感器14实时记录输出压力，达到试验压力，关闭电磁阀6，关闭高压截止阀18，打开气控阀12卸压。

六、           配置清单

注：且为确保整机性能和交货期，我公司在生产、调试过程中可能会更换不低于原性能品质的配件。

七、           配置清单

该系统组成部分涉及到高压水压，有任何错误安装或疏忽均会对人身安全造成威胁，现场安装必须由乙方的技术服务人员进行，有需要时甲方可以提供相关的辅助性帮助。

1)      土建施工(甲方须在现场安装前完成土建施工)

可以根据甲方试验场地的实际情况，由双方技术人员共同协商，提出合理的布局方案，具体的土建设计与施工由甲方负责实施。

2)      系统安装

机械部分：

①　所有组成设备必须在室内安装，远离强腐蚀气体或液体。

②　驱动空气管路：用户需将压缩气源接入设备进气口。

③　增压系统：增压系统设备布置在工作间合理位置，便于维护，移动方便。

④　管路：使用硬管线连接，具有安全、可靠等优点，缺点是布置安装不方便。软管  线连接  具有简单、方便等优点，但在使用中应注意其安全性。 根据现场情况，也可以软、硬管线混合使用，充分发挥其各自的优点

电气部分：

①　电缆连接：包括通信线、监控电缆线。

②　各组成设备均须可靠接地。

③　安装完毕正式投入试验之前必须逐项进行检查，信号和控制动作正确无误方可开始试验。

3)      系统调试及培训

设备调试：在设备安装完毕后，进行调试:

① 电气调试，通电测试，信号测试等需1个工作日；

②增压系统设备调试等需2个工作日；

③整体调试运行需2个工作日。

设备培训：分为三个阶段

① 在设备安装阶段，对具体设备操作人员进行设备原理，流程，关键器件等技术培训，并对设备安装过程进行监督。

② 在设备调试阶段，对具体设备操作人员进行设备操作培训，直至可独立操作。

③ 在设备调试后，对具体设备操作人员进行设备维修与规章培训；进行考核。

4)      系统验收

严格按照双方签订的技术协

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