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轮毂轴封试压泵系统技术方案
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轮毂轴封试压泵系统技术方案
一、技术特点
1、本轮毂轴封试压系统技术方案具有以下特点:
2、能同时满足需方6路或多路试压需求;
3、能自动控制每一路的试压过程,采集压力数据,并生成试压曲线及测试报告;
4、控制软件具体功能由双方技术人员沟通商定,供方现场编写直到需方满意为止。
二、需方技术要求:
被测为风机轮毂轴封,每个轮毂内有22个需要进行油压测试的轴承,最高测试压力是1.3MPa,试压介质是美孚220齿轮油。油压测试流程为:操作人员将轴承组装好,组装一个轴承的时间大概5-15分钟左右,轴承组装好后放入轮毂内的轴承腔体,然后先注满油,接着进行压力测试,要求保压30分钟无泄漏,保压时间到操作人员手动打开手动截止阀排除压力,第一个轴承在保压过程中进行第二个的组装,重复上面步骤,以此类推22个轴承全部测试完成为一组。
1、液压输出路数:6路或多路
2、测试压力:1.3MPa
三、系统构成
轮毂轴封试压系统主要由以下部件构成:
1个钢结构橇装底座,用于安装固定泵阀件及电气元件。
1个有效容积不小于20L的油箱,油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油镜。
6个工作压力为4MPA,工作电压为24VDC的电磁阀,用于控制每个轴封通路的压力输入。
6个量程为0~2.5MPa,电压24VDC,电流为4~20mA的压力变送器,用于变送显示及记录试压压力。
6个手动泄压阀,用于分别泄去试压压力。
8个OD60的压力表,其中7个量程为0~2.5MPa,用于显示6个试压回路的压力和蓄能器降压之后的压力;1个量程为0~4MPa,用于显示蓄能器压力。
1台电动泵,工作压力4MPa,流量为1mL/转。电动泵出口配置安全阀及高压过滤器。
1台功率为0.55Kw,380V/50Hz的电机。
1个2.5L,工作压力为4MPA的蓄能器。
1套控制核心数据系统,用于自动记录6路试压回路的压力,并生成数据报表。
1台10寸工业平板电脑,用于控制软件编程及实时显示压力曲线,生成数据报表。
系统配置:
序号 |
名 称 |
型号规格 |
品牌 |
技术参数 |
数量 |
1 |
蓄能器 |
2.5升、6MPa |
毫发 |
2.5升、
关键词:轮毂轴封试压泵系统技术方案 |