200MPa电动试压泵计算机控制高压测试系统技术方案

来源：本站 添加时间：点击量：

200MPa电动试压泵计算机控制高压测试系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：5℃~42℃（车间正常工作温度）；

3、被测对象：安全阀；

4、试验介质: 水和32号液压油，如使用环境在零度以下请自行选用防冻介质；

5、设计耐压:油压200MPa，水压250MPa；

6、本系统油压采用200MPa高压电动试压泵与一个试压泵压力控制阀组箱分体式控制；

本系统水压采用250MPa高压电动试压泵与五个试压泵压力控制阀组箱分体式控制；

7、本系统水压采用3D-SY180/250MPa型高压电动试压泵为动力源，15KW变频电机；

本系统油压采用4D-SY54/200MPa型高压电动试压泵为动力源，7.5KW变频电机；

8、本系统试压泵压力控制阀组采用高压单向阀、截止阀及两个高压气控阀作为保泄压阀组；

9、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

10、压力测量精度：本系统采用精准度为满量程FS0.25的250MPa压力传感器和250MPa压力表（标配）；

11、为降低压力测试中的误差，本系统100MPa以下压力测试时采用100MPa精度为FS0.25%的压力传感器；为降低压力测试中传感器与压力表精度误差，本系统采用100MPa传感器压力测试时，同时采用1.6级150圆不锈钢耐震100MPa压力表相互对应；

11、为降低压力测试中的误差，本系统进行105MPa和140MPa压力测试时采用160MPa精度为FS0.25%的压力传感器；为降低压力测试中传感器与压力表精度误差，本系统采用160MPa传感器压力测试时，同时采用1.6级150圆不锈钢耐震160MPa压力表相互对应；

11、为降低压力测试中的误差，本系统进行245MPa压力测试时采用250MPa精度为FS0.25%的压力传感器；为降低压力测试中传感器与压力表精度误差，本系统采用250MPa传感器压力测试时，同时采用1.6级150圆不锈钢耐震250MPa压力表相互对应；

12、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；

13、电源：AC380/220V,50Hz；

14、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-2014试压泵、JB/T6909-2014超高压泵、JB/T12013-2014自控试压机

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

其中高清视频监控系统参考标准：

（1）公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求；

（2）GB50198-94  民用闭路电视监控系统工程技术规范；（3）其他有关的国家法令、法规文件。

以上为客户技术要求，根据客户技术要求，结合我司做过的类似项目，做技术方案如下：

以上为客户技术要求，根据客户技术要求，结合我司做过的类似项目，做技术方案如下：

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述

10MPa保压15分钟曲线图，图片仅供参考，具体请以双方最终技术协议及到货实物为准

34.5MPa保压15分钟曲线图，图片仅供参考，具体请以双方最终技术协议及到货实物为准

52.5MPa保压15分钟曲线图，图片仅供参考具体请以双方最终技术协议及到货实物为准

105MPa保压15分钟曲线图，图片仅供参考具体请以双方最终技术协议及到货实物为准

140MPa保压15分钟曲线图，图片仅供参考具体请以双方最终技术协议及到货实物为准

245MPa保压15分钟曲线图，图片仅供参考具体请以双方最终技术协议及到货实物为准

以上试压曲线为客户技术要求里的：几个压力等级保压15分钟的保压曲线图

①    常规水压试验压力：10MPa、34.5MPa、52.5MPa、105MPa、140MPa

②    非常规水压试验压力：245MPa

1、  设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

本测试系统中的油压测试系统由一台4D-SY54/200MPa高压电动试压泵做动力源,一个分体式试压泵压力控制阀组箱及计算机操作台中一套试压泵计算机控制系统组成，本测试系统中的水压测试系统由3D-SY180/250MPa型高压电动试压泵做动力源，五个分体式试压泵压力控制阀组箱及一台三屏计算机操作台（含油压、水压试压泵控制系统及高清视频监控系统）几部分组成。计算机操作台有手动自动切换的功能，如果自动部分失灵，可使用手动来完成压力测试。高压电动试压泵与试压泵压力控制控制阀组箱通过通过五路管汇输出连接分体控制，脱离试压泵控制系统后可用采用手动控制系统独立进行压力测试，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力控制阀组箱通过高压胶管与被测工件相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

本试压泵控制系统里试压泵压力控制阀组箱中的阀门管汇，采用LOYO专利产品一个高压单向阀及一个高压气控平板阀做保压系统，通过另一个高压气控平板阀与一个手动截止阀做压力卸荷，从而保证了整个系统的测试精度，保压精度以及将自然压降减至更低，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。

专利的LOYO share技术于试压泵压力控制阀组应用，阀门抗污染性能得到极大的提高，拥有比传统针阀不可比拟的寿命提升，在油田等恶劣工况之下依然能够保证至少一年的使用寿命，节省长期运行成本。LOYO拥有超过15年超高压流体泵阀件研发的资深工程师研发的超高精密平板阀，实现高精度梯度降压控制（并在同济大学、北京理工大学等科研单位成功应用）；另外高压气控伺服阀已经成功应用于东锅6条生产线）

LOYO高压控制阀组应用于计算机综合压力测试系统中，图片仅供参考

本测试系统配有试压泵智能语音播报系统，采用语音标准为支付宝到帐语音相同的语音播报系统（如：支付宝到帐12元；实际播报为：现在压力12兆帕），在试压过程中实时播报试压泵当前压力及保压时间到请卸压等试压过程操作提醒，实时语音提醒试压过程中的压力状态变化，让您试压工作轻松省力省时省心，由于客户使用环境几十米内有大型车床机械，环境噪声太大，故此功能只保留接口预留日后升级通道。

本控制系统可在计算机软件上开泵，并可以设置任意试验压力，到压力精准停泵，梯度升压保压时间到自动梯度泄压，自动保存数据，根据现场试验需要生成报表。在试压过程中可以任意梯度升压、保压、梯度泄压，通过试压泵智能控制系统可在计算机软件上设置任意试验压力，到压力精准停泵，观察软件上的实时压力和曲线变化，保压时间到自动泄压，自动弹出对话框要求保存数据（因为有时候试验数据保不保存需要人为判定），根据现场试验需要生成报表。本综合测试系统的软硬件具体配置及功能是根据客户技术要求非标设计制作，具体功能请参考客户技术要求，这里就不再一一描述，双方以最终技术协议为准。注：非标设备在现场安装调试时会出现很多和技术协议细节不同的问题，特别是操作软件方面更需要双方在安装调试时，根据实际情况修改软件细节功能，包括具体操作界面、具体功能显示参数设定压力显示试压报表等等确定设备最终功能。

本试压控制系统除了测试软件中的安全限压外，还采用电动试压泵上溢流阀超压自动起跳及试压泵上集成的高压气控平板阀和试压泵压力控制阀组里高压气控阀及手动截止阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护,如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除容器及设备内部压力。

三、200MPa计算机高压测试系统配置参数：

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

    压力数显功能：系统不仅在计算机软件上可实现压力参数实时显示，还可通过数显记录仪（非低端XST数显压力表）在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。显示值可任意调节小数点后一至两位。

附表一：试压泵压力控制阀组箱的详细配置：

品 名		厂 家	规格型号	数量	单位	备  注
高压气控卸压阀		LOYO	250MPa	1	套	专利产品，压力控制阀组卸压用 关键词：200MPa电动试压泵计算机控制高压测试系统技术方案 上一篇：400MPa高压电动试压泵微机压力测试系统 下一篇：变频3DY型电动试压泵技术规格书中国石油青岛海洋石油工程招标文件 >首页　 　公司简介　 　产品展示　 　企业动态　 　经典客户案例　 　客户解决方案　 　人才招聘　 　联系我们　| 版权所有 衡水达凯思机械工程科技有限公司　备案号：冀ICP备2022004191号-6 地址：成都市武侯区永盛南街8号5-1-2号 公司总机：028-82448381　传真：028-85114327 试压系统技术咨询：试压泵、电动试压泵及气动试压泵非标试压泵系统、记录仪试压泵系统试压泵控制系统咨询：18980419018