深圳客户对电动试压泵控制系统的技术要求

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深圳客户锅炉、压力容器、压力管道等承压设备试压系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-5℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类；

4、设计耐压:25MPa；

5、测试温度：常温；

6、压力测量精度：精准度为满量程千分之一；

7、本系统采用40MPa精度为FS 0.01%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：

其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-1999试压泵；

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：

本试压系统的主要功能参照客户技术要求设计，以下需方要求：

2.1 基本要求：
2.1.1可实现对锅炉、压力容器、压力管道等承压设备进行耐压试验；
2.1.2试压泵上设置安全保护装置，例如安全阀、压力表等，保护设备不做超压试验；
2.1.3设备须具有自动和手动模式。
2.2 技术要求：
2.2.1可控制升压速度、保压时间、泄压速度；
2.2.2额定排出压力值：≥20MPa； 
2.2.3计算机控制升压速率，并实时显示压力曲线，完毕后可打印试验报告；
2.2.4可实现分阶段试验压力，并到一定压力自动停止增压；
2.2.5高压流量≤：50L/h，低压流量不低于：360 L/h；
2.2.6压力控制精度不低于满量程的0.5%；

根据客户上述技术要求，结合我公司多年来做过的同类型项目，现做技术方案如下：

1、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由计算机控制系统4D-SY25MPa型电动试压泵、远程控制阀组管汇三部分组成。

其中电动试压泵脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。

计算机控制系统操作台距离电动试压泵10米（或根据实际情况），安装在实验室中（或根据现场实际情况），

通过电线电缆及数据线与电动试压泵泵及远程控制阀组管汇相连，设备所有外接电线电缆及数据线标配都是10米或据项目现场施工需要调整。

被测锅炉管道或压力容器通过10米高压胶管与试压系统相连接，或据项目现场施工需要调整。

本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压电磁阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。

本试压系统由于试验压力低于31.5MPa以及客户未提出配有试压监控系统要求，暂时不考虑试压监控高清摄像这一环节，

以后可以根据用户实际需求增加。

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